一:修理服务
超出质保期或人为原因及不可抗力引起的货梯故障,我公司有偿修理恢复货梯运行服务。
二:常见故障及排除方法
固定式液压升降台一般由机械结构、液压系统和电气系统三部分构成;油泵和电动机组成动力单元。动力单元的安装分内置式和外置式两种,移动式升降台的车上部分和固定式升降台基本相同。
三:操作的注意事项
升降台必须放置在坚实平整的地面上,以防工作时倾翻。
按铭牌规定的载荷工作,严禁超载使用。在应急情况下,最多允许短暂超载10%。
尽可能将重物均匀分布在台面中央。在特殊情况下,允许偏载:纵向偏载的载荷不得超过1/2的额定负荷,横向偏载不得超过1/3的额定载荷。偏载载荷必须远离台边约300毫米。
管子等易于滚动的物料,必须挡紧或捆扎妥当。
无载人保护的升降台严禁载人。载人用的升降台都设有栏杆和防裂阀。防裂阀可防止油管破裂导致工作台失控下降的事故。
升降台工作时,防止手、足和衣服受到挤压。
按下“上升”或“下降”按钮,使工作台升降。如果工作台不动,应立即停机进行检查。
如果升降台不起升,并且听见溢流阀叫啸,应立即停机检查。否则,油泵会迅速过热,遭受严重破坏。溢流阀是用来保护机器和操作人员的安全的,不得任意调整。
只有当工作台停止运动时,方可卸下重物。
安全须知
除电气专业人员外,任何人不得随意拆装电器,以防触电或误接。
升降台工作时,应防止手、足和衣服受到挤压。
升降台升起后,如须停留一段时间,或需要进入工作台下面检修时,必须用撑杆将升降台支住,以防止工作台突然落下伤人。
不得任意调整溢流阀。液压系统中的液压元件,都是在规定的压力下工作的。在压力过大而溢流阀仍然不开启的状况下,工作台可能会突然降落,使人、机、物都会受到损伤。
拆卸液压系统任何部位之前,必须首先卸压,以免压力油喷出,酿成工作台跌落伤人。
每月保养
检查滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂板铰轴及轴承等有无磨损。
注意:修理中间轴及轴承时,不可使用撑杆将升降台支住,只能用大型C形夹,将升降台两侧的每一副臂板夹紧,以防台面突然跌落。
将上述各零部件注上润滑油。虽然本公司所使用的全部滑动轴承都是“自润滑”的,但是注入一些润滑油,可以延长轴承寿命。
检查液压油的油位及油质
将升降台全程升起,按附录B支上撑杆。升降台在该位置时,油面应高出箱底20~25毫米,如果发现液压油油色变暗,油质发粘,或油中含有沙砾等异物,应予更换。
本升降台的液压系统夏季采用GB443-84的32号或46号机械油,冬季采用15号机械油(相应为HJ20、HJ30J及HJ10机械油,GB443-64)。
年中保养
按半年或500小时的先后次序优先考虑。
将升降台全程升起,支上成撑杆。
检查所有的液压管道和接头。管道不得破损,接头不得松动,必须将所有接头拧紧。
检查油缸的活塞杆及透明的塑料透气管有无油液。如果油液过多,油缸的密封件可能失效,或油箱中的油量过满。
卸下并拆开下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。
把液压油放尽弃掉。拧松接头,取出吸油过滤器,用煤油清洗后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并连接好管路。
换上新油。不要继续使用旧油,否则系统中的运动部件就会加速磨损。